Bandschleifer

Sowohl aus Schleifpapier als auch aus Fasern sind Schleifbänder, die auch als Schleifbänder bezeichnet werden, eine ausgezeichnete Wahl für Roboter, Handwerkzeuge und andere Anwendungen, Rückständer oder Kalibriermaschinen. Unsere Bänder sind auf dem Markt bekannt für ihre Bindungsbeständigkeit und dafür, dass sie nach den Spezifikationen unserer Kunden hergestellt werden. Wir können segmentierte Bänder, wellengeschnittene (wellengeschnitten) y Überlappungunter vielen anderen.

Schleifbänder werden auf pneumatischen und elektrischen Werkzeugen verwendet und dienen zum Abtragen von Oberflächen, zum Schlichten, Schruppen oder Reinigen in kurzer Zeit.

Unser Schleifbänder werden mit zuvor untersuchten, getesteten und für jede Anwendung angepassten Verbindungen hergestellt. Die in unseren Schleifbändern verwendeten Verbindungen mit Gewebe- und Papierunterlage verleihen der verwendeten Maschine maximale Leistung im Prozess und bemerkenswerte Ergebnisse bei allen Arten von Anwendungen, je nach dem gewählten Schleifmittel.

Welche Art von Bandschleifpapier Sie wählen sollen?

Es gibt verschiedene Arten von Bandschleifern. Diese werden mit speziellen Abmessungen und Spezifikationen für alle Arten von Anwendungen hergestellt. Wir bieten verschiedene Breiten, Längen, Mineralien und Unterlagsmaterialien für Ihr Design.

Körnungsart der Bandkörnung

Die Körnung unseres Schleifpapiers führt je nach gewählter Körnung zu einem bestimmten Ergebnis. Gröbere Körnungen werden durch kleinere Zahlen dargestellt und sind für Details und harte Oberflächen geeignet. Andererseits werden gröbere Körnungen mit größeren Zahlen bezeichnet und sind oft die beste Wahl für schnelles Schleifen und große Flächen.

Es ist ratsam, eine grobe Körnung von 40 für harte oder schwere Schruppanwendungen zu wählen, eine 60er oder 80er Körnung für Zwischenanwendungen und eine 100er oder 120er Körnung für Endanwendungen. Für Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Lacke, Farben und Glas empfehlen wir ein Band mit 400er Körnung.

Größen der Bandkörnungen

Abhängig von ihren Abmessungen lassen sich Bandschleifmaschinen in die folgenden Kategorien einteilen:

  • Mini-Gurte oder schmale Gurte mit einer Länge von höchstens 690 mm
  • Kurze Bänder, die eine Länge von 690 mm bis zu 3.000 mm haben können
  • Breite Bänder mit einer Breite von 300 mm bis zu 1.600 mm
  • Segmentierte Bänder, in der Regel länger als 1.600 mm

Das Schleifpapier mit breitem Band eignet sich sehr gut für furnierte Oberflächen, Sperrholz, Weich- oder Harthölzer und kann für verschiedene Schleifmethoden verwendet werden, um kalibrierte oder gute Oberflächen zu erzielen. Sie werden oft für die Behandlung von Holz bevorzugt, wenn es darum geht, Lackfehler zu entfernen und hohe Holzfasern abzuschleifen. Sie werden am häufigsten auf Kalibriermaschinen verwendet.

Die Kurzbandschleifer kurze Bänder eignen sich sehr gut für das Schleifen von feuerfesten Materialien und Edelstahl. Ihr Schliff kann bei harten Materialien aggressiv sein.

Materialien in Bandschleifern

Die Größe der Schleifbänder ist nicht der einzige Faktor, der bei der Bearbeitung einer Oberfläche zu berücksichtigen ist. Ein weiterer sehr wichtiger Faktor ist das Material, aus dem unser Schleifpapier besteht.

  • Holz-Schleifbänder: Für die Bearbeitung von Holz, Furnier, Melamin, Eisen oder Leder ist Aluminiumoxid-Schleifpapier die ideale Wahl.
  • Bandschleifpapier für Metall: Für Metall verwenden Sie am besten Schleifpapier aus Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid oder Keramik.

Schleifbänder für andere Oberflächen: Für Lack, Stein, Marmor, Granit, Keramik, Gummi, Kunststoff, Bronze, Kupfer, Messing oder Glas ist ein Siliziumkarbid-Schleifpapier eine sehr gute Wahl. Für rostfreie Stähle, Gusseisen, Aluminium oder Zamak empfehlen wir Zirkonium-Schleifpapier. Und für rostfreie Stähle, Gusseisen, Aluminium und Titanlegierungen ein keramisches.

Materialien in Bandschleifern

Bandschleifer

Bandschleifer sind Maschinen, die mit den Schleifbändern der Schleifbänder. Es gibt viele Arten von Bandschleifern und sie haben alle die gleiche Funktion: ein Schleifband kontinuierlich über eine Oberfläche zu drehen, um Material in kurzer Zeit zu entfernen.

Bandschleifer können elektrisch oder pneumatisch sein. Letztere benötigen keinen Strom für den Betrieb, sondern verwenden einen Luftkompressor mit ausreichender Leistung, um die erforderliche Geschwindigkeit zu erreichen, mit der wir unsere Arbeit ausführen.

Bandschleifer können hauptsächlich in drei Größen eingeteilt werden: Die kleinsten sind handgeführte oder tragbare Schleifer; die nächstgrößeren sind Tischschleifer (auch bekannt als Backstand oder Rückenständer)und die größten von allen sind als horizontale Standschleifmaschinen bekannt.

Das Hauptmerkmal der tragbaren Schleifgeräte ist, dass man sie in die Nähe des zu bearbeitenden Materials bringen muss, das normalerweise an einem festen Punkt verbleibt. Mit ihnen können wir Böden, Möbel, Wände oder Zäune schleifen, neben anderen Objekten, die schwer zu handhaben oder zu transportieren sind.

Einige beliebte Modelle von Handschleifern sind der Schleifer und der Mini-Bandschleifer oder Schmalbandschleifer. Letztere sind die kleinste Form von Handschleifern.

Bandschleifer und Horizontalschleifer sind dagegen stationäre Schleifmaschinen. Wenn wir sie verwenden, transportieren wir das zu bearbeitende Material und bringen es näher an sie heran, da es sich um statische Maschinen handelt. 

Horizontalschleifer sind ideal für professionelle industrielle Arbeiten an Metall und Holz. Sie haben eine hohe Kapazität zum Entgraten von Kanten und Reinigen von Schweißnähten.

Andere spezielle stationäre Maschinen für Schleifbänder sind Kalibriermaschinen (auch als Breitbandschleifer bekannt), Zentralsaugschleifer, insbesondere für Holz, und Exzenterschleifer, ebenfalls für die Holzbearbeitung.